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高溫導熱油泵是一種理想的熱油循環泵或作載熱體輸送泵,是熱交換設備上理想的配套用泵。
高溫導熱油泵采用自熱散熱結構,改變了傳統的水冷卻結構,使結構簡單,體積小,節約運行費用,有力的,使用穩定,基本結構形式為單級單吸懸臂式腳支撐結構,泵的進貨為軸向吸入,出口為中心垂直向上,和電機同裝于底座上。
高溫導熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結構形式,前端采用潤滑油潤滑,后端采用潤滑脂潤滑,中間有一導油管,用以隨時觀察密封情況和回收導熱油。
高溫導熱油泵密封特點:
(1)采用填料密封和機械密封相結合的形式,填料密封用以實際報告為主的填料,具有良好的熱態適應性,而機械密封則采用機械強度好,有力的的硬質合金材料,保護了高溫情況下的密封性能。
(2)采用聚四氟乙烯(簡稱PTFE)做唇形密封,使密封性能產生了飛躍,比橡膠類密封優良性提高25倍,以實際報告為主性能優良。
在使用高溫導熱油泵時應該注意以下幾個方面:
1、接通電源,打開相關儀表的開關;當泵達到正常轉速,且儀表顯示出相當壓力后,逐漸打開輸出管路上的閘閥,并調節到需要工況。在輸出管路上的閘閥關閉的情況下,泵連續工作不能超過3分鐘;
2、剛開始運行時,把生產流程中的設備緩緩加熱到100-130度,外潤滑齒輪泵,高溫導熱油泵并且保持在該溫度下繼續運行,脫水脫氣到導熱油中的水份全部蒸發,才把設備加熱到操作溫度;
3、開機過程中,要時時注意電動機的功率讀數及振動情況,振動值不超過0.6毫米,如有異常應停車檢查;
4、在運行中的前3-4小時,把設備加熱到操作溫度之后關掉油泵,檢查泵軸和電機軸聯軸器的同軸度,泵軸和電機軸偏差應控制在允許范圍內,泵軸用手轉動應輕便靈活和無振動旋轉,熱油泵如達不到上述要求,高溫齒輪泵,應重新進行調整;
5、靠葉輪側的球軸承安裝時,高溫導熱油泵有防塵蓋的一側要朝向葉輪安裝,開車前注入導熱油潤滑;靠聯軸器側的球軸承,用復合鈣基高溫潤滑脂,該軸承重新安裝時,熱油泵有防塵蓋的一側同樣要朝向葉輪側安裝,安裝時充填潤滑脂。
6、每個球軸承在運行3000小時之后,需要拆下用柴油清洗干凈后,檢查是否損壞,如有損壞,需要換新的軸承;
熱油泵適用于輸送不含固體顆粒的高溫液體。為保護油泵的性能充分發揮和有個好的使用年限,鴻海泵業提醒使用客戶根據以上事項正確操作,來延長高溫導熱油泵使用壽命。